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宏順建設(shè)工程有限公司
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當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,煙囪防腐將發(fā)生變形
點(diǎn)擊數(shù):1503發(fā)布:2019-09-23 來源: 人工拆除煙囪,煙囪整體放倒,磚煙囪拆除加高,拆除磚煙囪廠家_宏順建設(shè)工程有限公司
煙囪防腐具有熱脹冷縮性質(zhì),當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,煙囪防腐將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過煙囪防腐抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中,溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超出荷載應(yīng)力。溫度裂縫區(qū)別其他裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。引起溫度變化主要施工因素有:
第一,水化熱。出現(xiàn)在施工過程中,大體積煙囪防腐(厚度超過2.0米)澆筑之后由于水泥水化放熱,致使內(nèi)部溫度很高,內(nèi)外溫差太大,致使表面出現(xiàn)裂縫。第二,蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工時(shí)施工措施不當(dāng),煙囪防腐驟冷驟熱,內(nèi)外溫度不均,易出現(xiàn)裂縫。第三,預(yù)制梁時(shí)橫隔板安裝,支座預(yù)埋鋼板與調(diào)平鋼板焊接時(shí),若焊接措施不當(dāng),鐵件附近煙囪防腐容易燒傷開裂。采用電熱法張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼材溫度可升高至很高,煙囪防腐構(gòu)件也容易開裂。
1、開工準(zhǔn)備。
(1)審查工廠的工程項(xiàng)目組織管理系統(tǒng),溝通彼此之間的聯(lián)系,建立與技術(shù)部門及質(zhì)保部門的正常工作聯(lián)系。(2)審查工廠的質(zhì)量控制方案,與技術(shù)部門及質(zhì)保部門共同商定本工程實(shí)際質(zhì)量檢查的內(nèi)容、質(zhì)量按制點(diǎn)、監(jiān)理驗(yàn)收的內(nèi)容。(3)與技術(shù)部門、質(zhì)保部門商定用于本工程的各類質(zhì)檢報(bào)告內(nèi)容與格式。(4)審查材料質(zhì)保書,確定材料復(fù)查內(nèi)容;參與材料復(fù)查試驗(yàn)。審查裝璜材料質(zhì)保書。(5)檢查材料倉(cāng)庫(kù)收發(fā)制度。(6)審查工廠提交的焊接工藝評(píng)定任務(wù)書或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)移報(bào)告,批準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)移報(bào)告。(7)參加焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。(8)審查焊工資質(zhì)及有效證件。(9)審查無損檢測(cè)(NDT)人員資質(zhì)及有關(guān)設(shè)備的鑒定有效期。(10)審查用于工程的長(zhǎng)度計(jì)量器具的鑒定有效期。(11)檢查除銹、涂裝設(shè)備情況,是否符合有關(guān)技術(shù)要求,其產(chǎn)品質(zhì)量是否能符合技術(shù)條件的要求。(12)協(xié)助業(yè)主審核并簽署開工令。
2.2 制作實(shí)施階段。
2.2.1 結(jié)構(gòu)監(jiān)理。
放樣質(zhì)量抽檢,內(nèi)容為草圖、樣板、樣帶、下料情況;小拼板及T字組合梁質(zhì)量檢查(拼板拍片),抽檢后簽證;U形槽鋼加工質(zhì)量抽檢;腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢;腹板、頂板、底板裝配構(gòu)件劃線檢驗(yàn);總裝胎架檢驗(yàn)(外形、分段線、坡度),檢驗(yàn)后進(jìn)行簽證;分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗(yàn);焊后分段分解,各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢(shì)平整度;復(fù)驗(yàn)工廠提交的分段檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù),簽證認(rèn)可。
2.2.2 焊接監(jiān)理。①巡視檢查:在工件施焊時(shí),焊接監(jiān)理加強(qiáng)巡視檢查:焊接材料使用是否正確、焊前準(zhǔn)備是否到位、焊接工藝條件是否滿足、工人是否持證有效、焊接規(guī)范是否合適等。②焊縫質(zhì)量監(jiān)理:對(duì)接焊縫,對(duì)一、二類焊縫表面質(zhì)量一般100%進(jìn)行檢查簽證;全焊透角焊縫抽檢;貼角焊縫,抽檢。
2.2.3 無損檢測(cè)監(jiān)理:審查各類焊縫無損檢測(cè)的類別及長(zhǎng)度是否滿足技術(shù)條件的要求;指定RT(X光拍片),核查RT檢測(cè)部位是否符合技術(shù)條件;復(fù)證RT檢驗(yàn)報(bào)告;審查UT(超聲波探傷)報(bào)告;根據(jù)業(yè)主委托或業(yè)主請(qǐng)第三方,必要時(shí)復(fù)查部分焊縫。
第一,水化熱。出現(xiàn)在施工過程中,大體積煙囪防腐(厚度超過2.0米)澆筑之后由于水泥水化放熱,致使內(nèi)部溫度很高,內(nèi)外溫差太大,致使表面出現(xiàn)裂縫。第二,蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工時(shí)施工措施不當(dāng),煙囪防腐驟冷驟熱,內(nèi)外溫度不均,易出現(xiàn)裂縫。第三,預(yù)制梁時(shí)橫隔板安裝,支座預(yù)埋鋼板與調(diào)平鋼板焊接時(shí),若焊接措施不當(dāng),鐵件附近煙囪防腐容易燒傷開裂。采用電熱法張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼材溫度可升高至很高,煙囪防腐構(gòu)件也容易開裂。
1、開工準(zhǔn)備。
(1)審查工廠的工程項(xiàng)目組織管理系統(tǒng),溝通彼此之間的聯(lián)系,建立與技術(shù)部門及質(zhì)保部門的正常工作聯(lián)系。(2)審查工廠的質(zhì)量控制方案,與技術(shù)部門及質(zhì)保部門共同商定本工程實(shí)際質(zhì)量檢查的內(nèi)容、質(zhì)量按制點(diǎn)、監(jiān)理驗(yàn)收的內(nèi)容。(3)與技術(shù)部門、質(zhì)保部門商定用于本工程的各類質(zhì)檢報(bào)告內(nèi)容與格式。(4)審查材料質(zhì)保書,確定材料復(fù)查內(nèi)容;參與材料復(fù)查試驗(yàn)。審查裝璜材料質(zhì)保書。(5)檢查材料倉(cāng)庫(kù)收發(fā)制度。(6)審查工廠提交的焊接工藝評(píng)定任務(wù)書或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)移報(bào)告,批準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)移報(bào)告。(7)參加焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。(8)審查焊工資質(zhì)及有效證件。(9)審查無損檢測(cè)(NDT)人員資質(zhì)及有關(guān)設(shè)備的鑒定有效期。(10)審查用于工程的長(zhǎng)度計(jì)量器具的鑒定有效期。(11)檢查除銹、涂裝設(shè)備情況,是否符合有關(guān)技術(shù)要求,其產(chǎn)品質(zhì)量是否能符合技術(shù)條件的要求。(12)協(xié)助業(yè)主審核并簽署開工令。
2.2 制作實(shí)施階段。
2.2.1 結(jié)構(gòu)監(jiān)理。
放樣質(zhì)量抽檢,內(nèi)容為草圖、樣板、樣帶、下料情況;小拼板及T字組合梁質(zhì)量檢查(拼板拍片),抽檢后簽證;U形槽鋼加工質(zhì)量抽檢;腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢;腹板、頂板、底板裝配構(gòu)件劃線檢驗(yàn);總裝胎架檢驗(yàn)(外形、分段線、坡度),檢驗(yàn)后進(jìn)行簽證;分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗(yàn);焊后分段分解,各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢(shì)平整度;復(fù)驗(yàn)工廠提交的分段檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù),簽證認(rèn)可。
2.2.2 焊接監(jiān)理。①巡視檢查:在工件施焊時(shí),焊接監(jiān)理加強(qiáng)巡視檢查:焊接材料使用是否正確、焊前準(zhǔn)備是否到位、焊接工藝條件是否滿足、工人是否持證有效、焊接規(guī)范是否合適等。②焊縫質(zhì)量監(jiān)理:對(duì)接焊縫,對(duì)一、二類焊縫表面質(zhì)量一般100%進(jìn)行檢查簽證;全焊透角焊縫抽檢;貼角焊縫,抽檢。
2.2.3 無損檢測(cè)監(jiān)理:審查各類焊縫無損檢測(cè)的類別及長(zhǎng)度是否滿足技術(shù)條件的要求;指定RT(X光拍片),核查RT檢測(cè)部位是否符合技術(shù)條件;復(fù)證RT檢驗(yàn)報(bào)告;審查UT(超聲波探傷)報(bào)告;根據(jù)業(yè)主委托或業(yè)主請(qǐng)第三方,必要時(shí)復(fù)查部分焊縫。
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